冷镦机改造的工作原理主要包括以下几个方面：
变频器改造：冷镦机在未安装变频器前，生产标准件的大小、长短、材质靠改变飞轮大小来改变辊轮进料速度。这种方式的缺点是每换一种生产配件或材料，必须拆装飞轮，费时费力。通过安装专用变频器，可以通过改变变频器的输出频率来调节转速，无需更换飞轮，调试更方便、控制更加准确，且保护更齐全。
工作原理：冷镦机在不加热的情况下，使用一系列复制的模具、锤子和冲头以高速从金属线逐渐形成特定形状。具体过程包括将线材送入机器，切割成碎片，然后对其进行锤击，材料在室温下成型为所需的形状。
效率提升：冷镦机通过模具和外部压力对线材进行挤压变形，每分钟可生产40-400个产品，效率远超传统数控设备。同时，冷镦工艺可以同步完成切料、墩头、锯切、成型、倒角等多道工序，减少半成品在各工序间的运输，材料利用率高达90%以上。